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Cómo Odoo ayuda en la industria 4.0 (IoT)

La automatización permite el acceso inmediato a los datos, lo cual es esencial para mantener la agilidad de los procesos. El acceso a datos en tiempo real también ayuda a anticipar las necesidades de los compradores y permite reducir el inventario disponible, minimizando así las fallas de producción.


Los fabricantes ya reconocen las ventajas de estar conectados:

Mejoras en la visibilidad de las operaciones generales de la fábrica, identificación más rápida de errores y fallos, y mayor conocimiento para una mejor toma de decisiones.


Para satisfacer la creciente demanda de los clientes, las empresas encuentran soluciones en el Internet de las Cosas (IoT).Según el Estudio de Visión de la Fabricación 2017, realizado por Zebra Technologies, la mitad de los fabricantes de tecnología se sumarán al desarrollo y la producción de dispositivos portátiles para 2022.El informe, basado en las opiniones de 1100 ejecutivos, analiza las tendencias que actualmente rigen los procesos de fabricación.


Las tecnologías que conectan activos, inventario y maquinaria son piezas clave del rompecabezas del IIoT. Los fabricantes conectan completamente sus operaciones, incluyendo las cadenas de suministro. La fábrica del futuro necesita visibilidad total de todas las áreas que conforman la planta de producción para mejorar la productividad y aumentar la calidad. Esto es precisamente lo que ofrece el IoT. Se espera que el número de empresas que operan en IIoT o 4.0 crezca exponencialmente para 2022.



IoT e integración

Los servicios en la nube, las redes, los sensores, las aplicaciones de puerta de enlace y el software de análisis de datos forman parte del ecosistema del IoT. Cada aplicación de IoT se basa en un ecosistema de hardware, software y servicios que transforman los datos en inteligencia. Ningún proveedor de tecnología o servicio por sí solo puede suministrar todos los componentes necesarios. El IoT está cambiando las formas de trabajar del pasado, haciendo que los procesos de producción sean más eficientes y efectivos, al digitalizar parte de sus procesos y tareas e incrementar la inteligencia empresarial. Debido a la alta demanda generada por las empresas manufactureras de todo el mundo que desean implementar IoT en sus procesos de negocio, se ha producido un aumento de nuevas soluciones en las industrias de hardware y software. Construir proyectos de IoT completos y funcionales puede ser un rompecabezas lleno de sorpresas si no se conocen todos los componentes que deben tenerse en cuenta. Si bien el mercado de IoT ofrece una amplia gama de tecnologías, productos y aplicaciones, todas estas opciones resultan confusas a la hora de diseñar y desarrollar un proyecto de IoT específico con necesidades particulares. Afortunadamente, todos los proyectos de IoT comparten los mismos componentes básicos.


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Componentes

No solo es importante que estos dispositivos lean la cantidad de datos que requiere su aplicación (temperatura del aire, consumo de energía, caudal de agua, densidad de tráfico, etc.), sino que también deben integrarse con la arquitectura general del sistema. Al seleccionar los dispositivos, es fundamental verificar los protocolos de red necesarios y que la plataforma del sistema pueda decodificar los formatos de mensaje que envían. Lograr la comunicación entre los dispositivos es vital para el ecosistema IoT; de lo contrario, sin los sensores necesarios para integrarlos en las máquinas, estas seguirán siendo solo eso: máquinas, y no dispositivos conectados digitalmente. Por otro lado, la configuración del dispositivo es otra característica importante. Algunos dispositivos ofrecen programas de configuración, mientras que otros requieren programación interna para modificar su comportamiento. Finalmente, es importante evaluar el uso de la fuente de alimentación (baterías, paneles solares, aire acondicionado, etc.), ya que influye considerablemente en el mantenimiento necesario del sistema.




Integración

La nueva Odoo IoT Box permite la comunicación desde cualquier sensor o dispositivo al software Odoo. Puede coordinar las instrucciones de trabajo de operarios y máquinas en su proceso de fabricación desde una única interfaz. El dispositivo se conecta mediante USB, puertos serie, Wi-Fi, Bluetooth, HDMI y más; basta con conectar la Odoo IoT Box y el software de Odoo la detecta automáticamente. Con este nivel de integración, puede coordinarlo todo, desde su software y las instrucciones del operario hasta la activación de los controles de calidad y de las máquinas. Se acabaron los problemas de conectividad, las actualizaciones del software de fabricación y los controles de calidad manuales. El uso de los dispositivos conectados se integra completamente en su flujo de trabajo, ya que no se añaden pasos adicionales al proceso.


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Arquitectura

La arquitectura describe la estructura de su solución IoT, incluyendo aspectos físicos (es decir, los dispositivos) y virtuales (como protocolos y servicios de comunicación). Adoptar una arquitectura multicapa le permite centrarse en comprender mejor el funcionamiento de los aspectos más importantes de la arquitectura antes de integrarlos en su aplicación IoT. Este enfoque modular le ayuda a gestionar la complejidad de las soluciones IoT.





Software y servicios

Si bien el aumento de la demanda de componentes y hardware para el IoT puede ser una de las ventajas más evidentes de su creciente integración en la industria manufacturera, también ha generado más oportunidades de software y servicios.

Con cada nuevo avance, se hace cada vez más evidente que el IoT se está consolidando en los fundamentos de la fabricación. Esto crea un sinfín de oportunidades, tanto para empresas como Odoo, que pueden ofrecer asesoramiento e implementar sistemas y software para el IoT, como para quienes se dedican al mantenimiento de los equipos de los fabricantes.

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IoT en la fabricación

Un modelo de Industria 4.0 o IoT, aplicado a la fabricación según los estándares definidos, se basa en un concepto conocido como sistema ciberfísico. Se trata de una estación de proceso de producción (robot, máquina o herramienta) dotada de capacidad de procesamiento informático que la convierte en una máquina inteligente. Además, cuenta con capacidad de comunicación con otros sistemas similares a través de una red, lo que permite la monitorización virtual, el análisis en tiempo real y la conexión a la nube. Un conjunto de estos dispositivos conformará una línea de producción inteligente, capaz de realizar modificaciones sin intervención humana.

El grado de automatización en una planta con IoT ha aumentado más que nunca. Una gran diferencia radica en que ahora se aprovecha la capacidad de computación en la nube para procesar grandes cantidades de información de manera eficiente y con algoritmos que pueden generar mayor valor para las empresas en comparación con las soluciones disponibles actualmente en herramientas como los sistemas ERP (software empresarial), CMMS (software de gestión de mantenimiento) o SCADA (sistema de control y supervisión).


Beneficios del IoT en la fabricación.

  • Mejora la productividad de los empleados.

  • Mejora la eficiencia del mantenimiento del inventario.

  • Mayor control de calidad

  • Tiempo de inactividad reducido

  • Toma de decisiones informada

  • Control del gasto energético

El módulo IoT de Odoo permite a los usuarios conectar y gestionar diversos dispositivos en Odoo. Odoo también proporciona almacenamiento automatizado de las acciones realizadas tras la integración de un dispositivo en IoT. Una vez integrado, puede asignar diferentes tareas a los equipos y a la maquinaria conectada, y gestionarlos desde el módulo IoT. Además de todas las ventajas mencionadas anteriormente, la naturaleza extremadamente personalizable del módulo IoT permite a los usuarios finales modificarlo a su gusto.

Odoo actualiza esta base diariamente con las últimas tecnologías aplicadas. La naturaleza en constante evolución de Odoo mejora la experiencia del cliente. Combinación de opciones novedosas dentro del ERP. El IoT resulta de gran ayuda en la práctica diaria y, a partir de Odoo v12, es posible la conexión y el acceso a numerosos dispositivos, tanto cercanos como remotos, desde el software ERP de Odoo, gracias a esta tecnología. Esto se consigue con la ayuda de un Campo IoT, un centro de herramientas que actúa como intermediario entre la plataforma central y las diversas unidades, y regula la transferencia de información entre ellas.

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La Industria 4.0 y el IoT están transformando el sector manufacturero, pero la necesidad de mejorar la calidad es lo que impulsa la innovación y fomenta la competencia. El cambio ya está en marcha y fabricantes y proveedores están integrando soluciones para lograr una visibilidad completa en el plan para aumentar la calidad, acelerar la producción y reducir costos. Entre las iniciativas clave se incluyen la instalación de más puntos de control durante la producción, la automatización de la comunicación entre proveedores y fabricantes, y el uso de tecnologías avanzadas para capacitar a los trabajadores y facilitar la toma de decisiones. Estas son algunas de las medidas y estrategias que las empresas están adoptando para crear y aprovechar todas las posibilidades que ofrece la fábrica inteligente.

Los usuarios finales que buscan una solución, las empresas de ingeniería que diseñan proyectos de IoT y los proveedores de tecnología del ecosistema IoT deben conocer bien estos componentes esenciales, ya que todos los proyectos los necesitarán en última instancia. En algunos casos, puede resultar tentador usar soluciones cerradas que proporcionan todos estos componentes mediante tecnologías privadas. Sin embargo, esta decisión suele comprometer la evolución y el mantenimiento del proyecto a lo largo del tiempo.

Lo ideal es trabajar con proveedores que puedan ofrecer todos los componentes utilizando tecnologías abiertas y estándar. De lo contrario, tendrá que dedicar tiempo a construir cuidadosamente el rompecabezas tecnológico de sus proyectos de IoT. Con la IoT integrada de Odoo y CAPTIVEA como su integrador, puede crecer al ritmo de la Industria 4.0.


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